Теплова обробка будівельних матеріалів
В даний час багато технологій теплової обробки будівельних матеріалів забезпечуються паровим енергоносієм: сушіння деревини, керамічних виробів, пропарювання бетону тощо. У той же час пар безпосередньо не бере участі в хімічних реакціях, а служить для нагрівання або матеріалу, або для нагрівання проміжного теплоносія повітря. В умовах підвищення вартості енергоносіїв такий спосіб теплової обробки матеріалів є нераціональним.
З 1997 р. активно впроваджується технологія, що заміщає пар на паро-газоповітряний теплоносій, що генерується в теплогенераторах і безпосередньо застосовується для теплової обробки будівельних матеріалів.
Як показує досвід, застосування газоповітряної системи теплової обробки матеріалів у порівнянні з паровою дозволяє знизити витрати на теплову енергію в 1,5-2 рази.Тепловологісна термообробка бетонних та залізобетонних виробів у середовищі продуктів згоряння природного газу є найбільш економною технологією виробництва. Фізично цей ефект досягається тим, що теплова енергія від джерела (природний чи інший газ) безпосередньо виробляється у камері обробки.
Технологічне встановлення термовологої обробки бетонів із системою контролю та управління технологічним процесом дозволяє
- контролювати та керувати параметрами середовища
- оптимізувати технологічний регламент гідратації залежно від марки бетону, геометрії виробу.
Питома витрата газу на 1 м³ товарного залізобетону 7-18 м³, електроенергії 2,5-3 кВт год.
Середня витрата газу на 1 м³ висушеної деревини легкої породи не перевищує 45 м³.
Устаткування успішно працює
- у ЗАТ «Івано-Франківськцемент» - виробництво фундаментних блоків, плит, фасонних виробів, шиферу, гіпсобетону (понад 30 установок)
- у ТОВ «Дніпрообетон» - виробництво паль, плит тощо
